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帶你了解阻燃劑的分類

來源:sdxdbj.cn 發布時間:2021年07月08日

      大多數高分(fen)子材(cai)料屬于(yu)易(yi)燃(ran)、可(ke)燃(ran)材(cai)料,燃(ran)燒時(shi)熱(re)(re)釋放速率大,熱(re)(re)值(zhi)高,火焰傳播速度快,不易(yi)熄滅,有時(shi)還(huan)產(chan)生濃煙和(he)有毒(du)氣(qi)體,對人(ren)們(men)生命財產(chan)安全造成(cheng)威脅(xie),因此(ci)對于(yu)電(dian)子電(dian)氣(qi)設備、家居建材(cai)等材(cai)料均(jun)有相關防火標準,而添加阻燃(ran)劑是(shi)實現高分(fen)子材(cai)料阻燃(ran)的主要方法。

一、阻燃劑的定義

      阻燃劑又稱難燃劑、耐火劑或防火劑,是一種用以提高材料抗燃性、阻止材料被引燃及抑制火焰傳播的的助劑,有助于防止火災發生,在發生火災時能減緩火勢蔓延,減少熱量釋放、煙霧和有毒排放物,最重要的是增加安全逃生的時間。

      阻燃劑的歷史最早可以追溯到1820年,二十世紀60年代開始,阻燃劑逐漸被大量生產和應用。時至今日,阻燃劑已經發展成為僅次于增塑劑的第二大添加劑。
阻燃劑的阻燃機理主要有:
1)吸熱作用:阻燃劑受熱分解揮發吸熱,降低可燃物表面溫度,起到阻燃作用;2)覆蓋作用:受熱后形成覆蓋層,隔熱隔氧;3)中斷鏈反應:捕捉燃燒產生的自由基,從而延緩或終止燃燒反應;4)不燃氣體窒息作用:受熱分解出不燃氣體,稀釋氧氣和可燃氣體濃度。

二、阻燃劑的種(zhong)類


阻燃劑種類繁多,按化學結構可分為有機阻燃劑和無機阻燃劑兩大類;根據元素種類可分為鹵系、磷系、氮系、硅系、鎂-鋁系、鉬系等;按阻燃劑和被阻燃材料的關系可分為添加型阻燃劑和反應性阻燃劑。下圖為阻燃劑的大致分類:

目前使用的阻燃劑主要有無機系、有機磷系和有機鹵系三大類,這三類阻燃劑的性能、阻燃效率、環保性及優勢應用等情況如下:

1、鹵系阻燃劑

鹵系阻燃劑是指以鹵素為主要阻燃成分的有機阻燃劑,自20世紀60年代開始被廣泛應用。溴系阻燃劑是其中的代表,是目前世界上產量最大的有機阻燃劑之一。溴系阻燃劑在300℃下分解,能捕捉高分子材料降解反應產生的自由基,從而延緩或終止燃燒反應,釋放難燃HBr氣體阻隔可燃氣體。
  • 主要產品:四溴雙酚A、十溴二苯乙烷等。
  • 特點:阻燃效率高,用量少,價格適中,對材料的性能影響小,但燃燒煙霧大,釋放有毒腐蝕性氣體。
圖   十溴二苯乙烷阻燃(ran)母粒,海(hai)王化工
發展狀況:國際社會相繼出臺了POPs公約、WEEE、RoHS、REACH等法規政策,鹵系阻燃劑在環保方面日益受到嚴格限制,且由于全球溴資源的稀缺和壟斷,溴素的價格上漲較快,導致溴系阻燃劑的成本優勢逐漸喪失,市場占比逐漸下降。

2、磷系阻燃劑

磷系阻燃劑包括有機磷系阻燃劑和無機磷系阻燃劑。主要特點:低毒、低煙、低鹵甚至無鹵,效率高,用量少等。

1)有機磷系阻燃劑
  • 主要產品:膦酸脂、磷酸酯、亞磷酸酯、有機磷鹽、氧化膦及磷-氮化合物等。

含磷化合物受熱分解的產物有非常強的脫水作用,能使所覆蓋的聚合物表面炭化,形成炭膜,隔絕空氣,從而達到阻燃的作用。
缺點:耐熱性較差,揮發性較大,惡化塑料的熱變形溫度。
2)無機磷系阻燃劑:
  • 主要產品:紅磷、微膠囊紅磷、磷酸銨鹽、聚磷酸銨(APP)等。

APP適用于膨脹型阻燃體系中,主要用于聚烯烴、聚氨酯泡沫、涂料等阻燃。


3、金屬氫氧化物


以氫氧化鋁、氫氧化鎂為主,是集阻燃、抑煙、填充三大功能于一身的阻燃劑。主要特點:無毒、無腐蝕、穩定性好,不產生有毒氣體、抑煙等。
1)氫氧化鋁
氫氧化鋁,簡稱ATH,具有阻燃、抑煙和填充功能,無毒,價格低廉,是無機阻燃劑中最主要的一種。ATH在250℃左右開始脫水吸熱,并在材料表面生成氧化鋁,抑制材料燃燒。可用于彈性體、熱固性樹脂及熱塑性塑料等。
 超(chao)細高白氫氧化鋁,中超(chao)股(gu)份
2)氫氧化鎂
氫氧化鎂是目前發展較快的一類添加型阻燃劑,低煙無毒,能中和燃燒過程中的酸性、腐蝕性氣體。氫氧化鎂分解溫度比ATH高,為350~400℃,適用于加工溫度較高的工程塑料。但由于氫氧化鎂會催化樹脂分解,因此一般不能用于熱塑性聚酯樹脂。
由于無機氫氧化物的阻燃效率低,一般添加量較高達50%~70%,影響了材料性能,因此需進行表面處理等提高其與材料的相容性。

4、硼酸鋅

硼酸鋅具有阻燃、抑煙、成炭、抑陰燃和防止熔滴生成等多種功能。價格低廉,無毒無刺激,此外不影響材料的強度、伸長率及熱老化等。硼酸鋅可單獨使用,也可與有機鹵化物、三氧化二銻協同使用,阻燃效果更好。

5、三嗪系阻燃劑

三嗪系阻燃劑主要是三聚氰胺及其衍生物,具有多重反應功能,優異的熱穩定性,阻燃效果好,與聚合物相容性好等特點。
  • 主要產品:三聚氰胺、三聚氰胺氰脲酸鹽(MCA)、MPP、MP等。
三聚氰胺及衍生物適用于膨脹型阻燃體系中,主要用于膨脹阻燃尼龍。

6、膨脹型阻燃劑

1)磷-氮系膨脹型阻燃劑
磷-氮系阻燃劑是以磷、氮為主要成分的阻燃劑,其阻燃效果好,發煙量小,有毒氣體生成量小。磷-氮系阻燃劑在受熱時,形成多孔層,可隔熱隔氧,釋放的水蒸氣和氨氣可發泡炭層,有利于阻燃。目前應用最廣泛的磷-氮系膨脹型阻燃劑是三聚氰胺、APP、PER系統。

2)可膨脹石墨
可膨脹石墨是由天然石墨經濃硫酸酸化處理,然后水洗、過濾、干燥后在900~1000℃下膨化制得。可膨化石墨的體積隨著溫度升高膨脹數百倍,在高聚物表面形成炭層,隔離熱源,膨脹過程中大量吸熱,并釋放夾層中酸根離子,促進脫水碳化,結合燃燒產生的自由基,抑制鏈反應。可與磷化合物、金屬氧化物復合使用,產生協同作用,加入很少量即可達到阻燃目的。
日益嚴格的防火安全標準以及塑料應用的快速增長,使阻燃劑的市場呈增長趨勢。然而我國強制性阻燃標準較少,阻燃技術相對落后,目前仍以溴系阻燃劑為主。受國外禁止或限制部分溴系阻燃劑使用的影響,國內無鹵、高效、低毒、低煙的阻燃劑發展迅速,交聯、超細化、微膠囊化、表面改性、復配協同等阻燃劑新技術成為研究熱點。

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