正確使用硅酮粉。
硅(gui)粉(fen)(fen)粒(li)徑很小(xiao)，對(dui)樹脂(zhi)載(zai)體有異核作用(yong)，可形成(cheng)大量小(xiao)球晶(jing)(jing)，改善材料(liao)結(jie)晶(jing)(jing)狀(zhuang)態，提高結(jie)晶(jing)(jing)度(du)，提高復(fu)合拉伸(shen)強度(du)（硬度(du)），采用(yong)母粒(li)法添加復(fu)合產品性能更(geng)好，因為母粒(li)法分散更(geng)均勻，減少(shao)硅(gui)粉(fen)(fen)顆粒(li)的團聚。母粒(li)法（先用(yong)硅(gui)粉(fen)(fen)和樹脂(zhi)造(zao)粒(li)）

達到大值后，繼續增加硅粉劑量，復合拉伸強度和斷裂伸長率（韌性）會降低，隨著硅粉含量的不斷增加，硅粉在熔體中不同程度的團聚，界面薄弱，張力不能很好地傳遞應力，同事隨著硅粉劑量的進一步增加，增加了基分子鏈運動的約束，增加了材料引入的微缺陷，導致材料拉伸強度下降。
為了進一步提高復合材料的性能，需要在復合材料中添加一定的相容劑，這可以增加基體和硅粉的溶解度。相容劑使硅粉在基體中分散更加均勻，減少填料的聚集，改善硅粉與基體的界面，進一步提高拉伸強度，但過量也會導致急劇下降，由于相容劑的增加，基體中小分子含量的增加，不利于硅粉相容性的改善，從而降低復合材料的機械性能。
由于硅粉粒徑小，具有異相核的作用，可以降低基材的冷卻速度，在一定程度上提高材料的耐熱性和降解溫度，提高基材的熱穩定性，但不能改變基材本身的降解機制。
流動(dong)(dong)性：硅(gui)可加(jia)(jia)速基(ji)粒破碎，交聯(lian)到基(ji)分子(zi)鏈，由于硅(gui)氧烷分子(zi)鍵的柔(rou)韌性，減少分子(zi)鏈之間的摩(mo)擦潤滑(hua)，但隨著(zhu)劑量(liang)的增加(jia)(jia)，復合系(xi)統平衡扭矩增加(jia)(jia)，系(xi)統流動(dong)(dong)性差，由于硅(gui)粉劑量(liang)的增加(jia)(jia)，硅(gui)粉集(ji)體團聚現象嚴(yan)重，分散(san)不均勻(yun)，分散(san)尺寸大(da)，摩(mo)擦潤滑(hua)效果不明顯，也限制了分子(zi)鏈的運動(dong)(dong)，使復合加(jia)(jia)工(gong)流動(dong)(dong)性差。