硅酮粉的潤滑效果不好原來是這兩個主要原因。
那么，在使用硅酮(tong)粉潤滑(hua)劑(ji)時，為了更好地與原材料融(rong)合(he)，提高流動性，降低粘度，我們該怎么辦呢？影響硅酮(tong)粉潤滑(hua)劑(ji)作(zuo)用的一般有(you)兩個方面：

一是溫度控制。
一是剪切速率。
1.溫度對硅酮粉潤滑劑的影響。
提高溫度，增加分子熱運動能，可減弱聚氯乙烯樹脂顆粒和分子之間，鏈段力，提高流動性，降低熔體粘度，使小分子內潤滑劑更容易進入樹脂顆粒和分子鏈段，增加內外潤滑劑，特別是內潤滑劑的相容性及其潤滑效果。
2剪切速率對硅酮粉潤滑劑的影響。
由于熱塑性樹脂是線性聚合物，它們的主鏈很長，許多側支鏈相互纏繞，成為混亂的分子組，因此其熔體粘度很高。當熔體在剪切力和熱作用下流動時，聚合物鏈的形象發生了變化。
也就是說，在高分子鏈的流動過程中，一方面，分子鏈段隨作用力移動、方向和伸直，另一方面，由于分子鏈段聚合力的作用不斷反彈和收縮。
當剪切速率大幅增加時，熔體長鏈段流動時間（即方向、伸直時間）比收縮短，回彈時間短，分子鏈沒有時間回彈，收縮，或方向分子鏈段只回彈，部分收縮，因此收縮阻力降低，因此相當一部分樹脂熔體粘度隨剪切速率的增加而降低。
從宏觀上看，在增加剪切速率時，潤滑劑的相容性和潤滑效果也會相應增加。
因(yin)此(ci)，適(shi)當(dang)提高溫度，提高剪切速(su)率，可提高硅酮粉(fen)的相(xiang)容性(xing)和潤(run)滑效(xiao)果。