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是不是硅酮粉潤滑效果不好?原來是這兩個主要原因。

來源:sdxdbj.cn 發布時間:2023年02月05日
  是(shi)不(bu)是(shi)硅酮粉潤滑效(xiao)果不(bu)好?原來是(shi)這兩個主(zhu)要原因(yin)。
  硅(gui)酮粉一(yi)般(ban)是通過添(tian)加(jia)高分子量的(de)有(you)機硅(gui)和(he)二氧(yang)化硅(gui)來生產(chan)的(de)。其主(zhu)要職能是:
  提(ti)高塑料加工(gong)流動(dong)性(xing)(xing)和脫模性(xing)(xing),降(jiang)低(di)扭矩(ju),減少設備磨損(sun),使(shi)充模容易,降(jiang)低(di)次(ci)品率(lv);降(jiang)低(di)摩擦系數(shu),提(ti)高光滑度,改善表面光澤(ze),提(ti)高表面絲滑感和抗劃(hua)傷性(xing)(xing);提(ti)高阻燃(ran)性(xing)(xing),降(jiang)低(di)煙密度,提(ti)高阻燃(ran)材料的(de)沖擊強(qiang)度和表面光澤(ze)度(高填充);它具有良好的(de)穩定性(xing)(xing)和不遷移(yi)性(xing)(xing)。
  那(nei)么(me)在使用硅粉(fen)(fen)潤滑(hua)劑的(de)時候,應該怎么(me)做才能更好的(de)與原料融(rong)合(he),增(zeng)加(jia)流(liu)動性,降低粘度呢?通常,有兩個方面影響硅酮粉(fen)(fen)末潤滑(hua)劑的(de)功能:
  1.溫度(du)對硅酮(tong)粉末(mo)潤滑(hua)劑性能的影響

  提高溫度(du)可(ke)以增加分(fen)子(zi)熱運動(dong)的(de)動(dong)能,可(ke)以減(jian)弱PVC樹(shu)(shu)脂顆粒(li)(li)與(yu)分(fen)子(zi)和(he)鏈段之(zhi)(zhi)間的(de)作用(yong)力,改善流(liu)動(dong)性,降低熔體粘度(du),使小分(fen)子(zi)內潤(run)(run)滑(hua)劑容易進入(ru)樹(shu)(shu)脂顆粒(li)(li)和(he)分(fen)子(zi)鏈段之(zhi)(zhi)間,從而增加內外潤(run)(run)滑(hua)劑尤其是內潤(run)(run)滑(hua)劑的(de)相容性和(he)潤(run)(run)滑(hua)效(xiao)果。

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  2.剪切(qie)速率對(dui)硅粉潤滑劑性(xing)能的影響
  因為熱(re)塑性樹脂(zhi)都是線性聚合物,主鏈(lian)很長,很多側枝交(jiao)織在(zai)(zai)一(yi)起,形成混亂的分子(zi)團,所以熔體粘度很高。當(dang)熔體在(zai)(zai)剪切力和熱(re)的作用下流動時,聚合物鏈(lian)的構象發生變化。
  即在高分子鏈(lian)流動的過程中,一(yi)(yi)方面(mian)分子鏈(lian)段隨(sui)著力的作用而(er)運動、取向(xiang)、拉(la)直,另(ling)一(yi)(yi)方面(mian)又(you)由于分子鏈(lian)段的內聚力而(er)不(bu)斷(duan)回彈、收縮(suo)。
  當剪切(qie)速(su)率(lv)增加很(hen)多時(shi)(shi),熔(rong)體長(chang)鏈(lian)段的(de)流動時(shi)(shi)間(jian)(即取(qu)向和(he)(he)(he)拉直(zhi)的(de)時(shi)(shi)間(jian))比收縮和(he)(he)(he)回彈(dan)(dan)的(de)時(shi)(shi)間(jian)短,分子鏈(lian)沒(mei)有(you)時(shi)(shi)間(jian)回彈(dan)(dan)和(he)(he)(he)收縮,或者取(qu)向的(de)分子鏈(lian)段只回彈(dan)(dan)和(he)(he)(he)收縮一部(bu)(bu)分,所(suo)(suo)以收縮時(shi)(shi)阻力減小,所(suo)(suo)以相當一部(bu)(bu)分樹脂熔(rong)體的(de)粘度隨著剪切(qie)速(su)率(lv)的(de)增加而降低。
  從宏觀上(shang)看,當剪切速率變(bian)大時(shi),潤滑劑(ji)的相容(rong)性和潤滑效果一般也會相應提高。
  因此(ci),適當提高(gao)溫度和(he)剪切速(su)率可(ke)以改善硅粉的相容性和(he)潤(run)滑效果。

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