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如何正確使用硅酮粉?

來源:sdxdbj.cn 發布時間:2023年06月26日
  如何正確使用硅酮粉?
  硅粉粒徑小,對樹脂載體具有不均勻相成核的作用,可以形成許多細小的球形晶體,從而改善材料的晶體狀態,提高晶體度,進一步提高復合材料的拉伸強度(硬度)。由于母粒法分散均勻,減少了硅粉顆粒的團聚,所以母粒法制備的復合材料性能更好。

  達(da)到較(jiao)大值后(hou),繼續增(zeng)(zeng)加(jia)硅粉(fen)的(de)用量(liang)。隨(sui)著熔體中(zhong)硅粉(fen)含量(liang)的(de)增(zeng)(zeng)加(jia),復(fu)合材料(liao)的(de)拉(la)伸(shen)(shen)強度和斷(duan)裂伸(shen)(shen)長率(lv)(韌(ren)性(xing))會降低。不同(tong)程度的(de)聚(ju)集導致(zhi)界(jie)面較(jiao)弱,過度的(de)緊張無法轉移壓力(li)。隨(sui)著同(tong)事(shi)的(de)進一(yi)步增(zeng)(zeng)加(jia),硅粉(fen)增(zeng)(zeng)加(jia)了綁定(ding)基(ji)體分子鏈的(de)運動,增(zeng)(zeng)加(jia)了材料(liao)中(zhong)引(yin)入的(de)微觀(guan)缺陷,降低了材料(liao)的(de)拉(la)伸(shen)(shen)強度。

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  為了進一步提高復合材料的性能,在復合材料中加入一定的增容劑,增容劑可以增加基體和硅粉的溶解度。相容劑使硅粉在基體中的分散更加均勻,減少填料的團聚,改善硅粉與基體的界面,從而進一步提高拉伸強度。然而,過多也會導致急劇下降。矩陣中增加單體和小分子的內容不利于改善兼容矩陣中的硅粉,從而降低復合材料的機械性能。
  由于硅粉粒徑小,核不均勻,可以降低襯底的冷卻速率,在一定程度上提高材料的耐熱性和降解溫度,提高襯底的熱穩定性,但無法改變。基體本身的降解機制
  流動性:有機硅可以加速基體顆粒的斷裂,并與基體分子鏈連接。由于硅氧烷分子鍵的靈活性,減少了分子鏈之間的摩擦,起到了潤滑的作用。然而,隨著復合系統平衡扭矩的增加,系統的流動性變差。隨著硅粉摻量的增加,硅粉在集體中的團聚現象嚴重,分散不均勻,分散尺寸變大,摩擦潤滑效果不明顯。同時,分子鏈的運動也受到限制,使復合材料的加工過程惡化。

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