為你講解在加工過程中的硅酮粉會不會導致潤滑效果不好
來源：sdxdbj.cn 發布時間：2018年12月25日
硅(gui)酮粉一般是用較高分子(zi)量有(you)機硅(gui)酮加二氧化硅(gui)出產而成 。其主要(yao)作用是：
1.進步塑料加工活動性(xing)和脫模性(xing)，下降(jiang)扭矩，減小(xiao)設備磨損(sun)，充模簡單，下降(jiang)不(bu)良率；
2.下(xia)降摩擦系數(shu)，進(jin)步滑爽(shuang)性(xing)，改(gai)善外表光澤，增進(jin)外表絲質觸感，進(jin)步耐刮擦功能(neng)；
3.進步阻(zu)燃(ran)性(xing)，下降煙密度(du)，進步阻(zu)燃(ran)資料（高填充）沖(chong)擊強度(du)和(he)外表(biao)光澤度(du)；
4.具(ju)有(you)杰出的穩定性和(he)非遷移性。
那么在使用硅(gui)酮粉潤(run)滑劑的時，為了更好(hao)的與原料融合，并添加活(huo)動功能，下降黏度(du)，我們該怎么做？一般影響硅(gui)酮粉潤(run)滑劑作用的有兩個方面：
①一個是溫度的操控(kong)
② 一個是剪切速率(lv)
1》溫度對(dui)硅(gui)酮(tong)粉潤滑(hua)劑作用的影響
進(jin)步溫度使(shi)分子熱(re)運動動能(neng)添加，就(jiu)能(neng)減弱聚(ju)氯乙烯樹脂微粒及分子間、鏈(lian)段(duan)間的作用力，進(jin)步了活動性，下降了熔(rong)體黏度，并使(shi)小分子的內潤滑(hua)劑較(jiao)易進(jin)入樹脂微粒及分子鏈(lian)段(duan)之間，增大了內、外(wai)潤滑(hua)劑，尤其(qi)是內潤滑(hua)劑的相容度及其(qi)潤滑(hua)作用。
2》剪(jian)切速率(lv)對(dui)硅酮粉(fen)潤滑劑作用(yong)的影響
因為(wei)熱(re)塑性樹脂均(jun)是線型高分(fen)子(zi)，它們(men)的(de)主鏈(lian)很長，并有許多側(ce)支鏈(lian)相互(hu)環繞在(zai)一起，成為(wei)亂麻狀的(de)分(fen)子(zi)團，所以其熔體黏度很高，當熔體在(zai)剪切力及熱(re)的(de)作用(yong)下活動時(shi)，高分(fen)子(zi)鏈(lian)的(de)構象發生變化。
即高分子(zi)鏈在活動過(guo)程中，一方(fang)面分子(zi)鏈段隨(sui)作用力(li)運動、取向(xiang)、伸直，一方(fang)面因為分子(zi)鏈段內(nei)聚力(li)的作用不斷地回彈(dan)、縮短。
當(dang)剪(jian)切速率(lv)增大(da)很多時(shi)(shi)，熔(rong)(rong)體的(de)(de)(de)(de)(de)長鏈段活動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)刻(ke)（即取向、伸直的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)刻(ke)）比(bi)縮短、回(hui)彈的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)刻(ke)短，分子鏈來(lai)不及回(hui)彈、縮短，或取向的(de)(de)(de)(de)(de)分子鏈段只回(hui)彈、縮短了(le)一(yi)部分，于是縮短時(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)阻力就減(jian)小了(le)，所(suo)以適當(dang)一(yi)部分樹脂熔(rong)(rong)體的(de)(de)(de)(de)(de)黏度隨剪(jian)切速率(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)進步(bu)而下降。
從微觀上看，增大(da)剪切速率(lv)時，在一般情況下(xia)潤滑劑(ji)的相容度及潤滑作用也相應地添加。
因此，適當進(jin)步溫度和添加剪切(qie)速(su)率能夠(gou)進(jin)步硅酮(tong)粉的相(xiang)容度及潤滑作用。
相關產品
相關文章
- 助劑系列-之硅酮粉以及母粒的講解2018年(nian)05月11日
- 讓你對硅酮粉的了解更加深刻2018年(nian)12月(yue)12日