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一般影響硅酮粉潤滑劑作用的有哪些原因

來源:sdxdbj.cn 發布時間:2019年12月31日
硅酮粉一般是用較高分子量有機硅酮加二氧化硅出產而成。其主要作用是:
1.進步塑料加工活動性和脫模性,下降扭矩,減小設備磨損,充模簡單,下降不良率;
2.下降摩擦系數,進步滑爽性,改善外表光澤,增進外表絲質觸感,進步耐刮擦功能;
3.進步阻燃性,下降煙密度,進步阻燃資料(高填充)沖擊強度和外表光澤度;
4.具有杰出的穩定性和非遷移性。
那么在使用硅酮粉潤滑劑的時,為了更好的與原料融合,并添加活動功能,下降黏度,我們該怎么做?一般影響硅酮粉潤滑劑作用的有兩個方面:
①一個是溫度的操控
②一個是剪切速率
1》溫度對硅酮粉潤滑劑作用的影響
進步溫度使分子熱運動動能添加,就能減弱聚氯乙烯樹脂微粒及分子間、鏈段間的作用力,進步了活動性,下降了熔體黏度,并使小分子的內潤滑劑較易進入樹脂微粒及分子鏈段之間,增大了內、外潤滑劑,尤其是內潤滑劑的相容度及其潤滑作用。
2》剪切速率對硅酮粉潤滑劑作用的影響
因為熱塑性樹脂均是線型高分子,它們的主鏈很長,并有許多側支鏈相互環繞在一起,成為亂麻狀的分子團,所以其熔體黏度很高,當熔體在剪切力及熱的作用下活動時,高分子鏈的構象發生變化。
即高分子鏈在活動過程中,一方面分子鏈段隨作用力運動、取向、伸直,一方面因為分子鏈段內聚力的作用不斷地回彈、縮短。
當剪切速率增大很多時,熔體的長鏈段活動的時刻(即取向、伸直的時刻)比縮短、回彈的時刻短,分子鏈來不及回彈、縮短,或取向的分子鏈段只回彈、縮短了一部分,于是縮短時的阻力就減小了,所以適當一部分樹脂熔體的黏度隨剪切速率的進步而下降。
從微觀上看,增大剪切速率時,在一般情況下潤滑劑的相容度及潤滑作用也相應地添加。
因此,適當進步溫度和添加剪切速率能夠進步硅酮粉的相容度及潤滑作用。

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