那么(me)(me)在(zai)使用硅(gui)酮粉潤滑劑的(de)時，為了更好的(de)與原料(liao)融合，并(bing)增加流動性能，降(jiang)低黏度，我們該怎么(me)(me)做？一(yi)般影響(xiang)硅酮粉潤滑劑作用(yong)的有兩個方面：

• 一(yi)個是溫度的控制(zhi)

• 一(yi)個是剪切速率   

1 溫度對硅酮(tong)粉潤滑劑(ji)作用的影響

提(ti)高溫(wen)度(du)使分(fen)子(zi)熱運(yun)動(dong)動(dong)能增(zeng)加，就能減弱(ruo)聚(ju)氯乙(yi)烯樹(shu)脂微(wei)粒及(ji)(ji)分(fen)子(zi)間(jian)、鏈(lian)段間(jian)的作用力(li)，提(ti)高了(le)流動(dong)性，降低了(le)熔體黏度(du)，并使小分(fen)子(zi)的內潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑較易進入樹(shu)脂微(wei)粒及(ji)(ji)分(fen)子(zi)鏈(lian)段之間(jian)，增(zeng)大了(le)內、外潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑，尤其是內潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑的相容度(du)及(ji)(ji)其潤(run)(run)滑(hua)(hua)作用。    

2 剪切(qie)速(su)率對硅酮粉(fen)潤滑劑作(zuo)用的影響

由(you)于熱塑(su)性樹脂均(jun)是線型高分子(zi)(zi)，它們的主鏈很長(chang)，并有許多(duo)側支鏈相(xiang)互纏繞在(zai)一(yi)起(qi)，成為亂麻狀(zhuang)的分子(zi)(zi)團，所(suo)以其熔體黏(nian)度很高，當熔體在(zai)剪切力及熱的作用下(xia)流動(dong)時，高分子(zi)(zi)鏈的構象發(fa)生(sheng)變化。

即高分(fen)子鏈(lian)在流動(dong)過程中，一方(fang)面(mian)分(fen)子鏈(lian)段隨作用力運(yun)動(dong)、取向、伸直(zhi)，一方(fang)面(mian)由(you)于分(fen)子鏈(lian)段內聚(ju)力的作用不斷地回彈、收縮。

當(dang)剪(jian)切速率增(zeng)大很多時(shi)(shi)，熔(rong)體的(de)長鏈段流動(dong)的(de)時(shi)(shi)間（即取向(xiang)、伸直(zhi)的(de)時(shi)(shi)間）比收(shou)縮(suo)、回(hui)(hui)彈(dan)的(de)時(shi)(shi)間短，分子鏈來(lai)不(bu)及回(hui)(hui)彈(dan)、收(shou)縮(suo)，或(huo)取向(xiang)的(de)分子鏈段只回(hui)(hui)彈(dan)、收(shou)縮(suo)了一部分，于(yu)是(shi)收(shou)縮(suo)時(shi)(shi)的(de)阻力就減小了，所以相當(dang)一部分樹脂熔(rong)體的(de)黏度隨(sui)剪(jian)切速率的(de)提(ti)高而降低。

從宏觀上看，增大剪切速(su)率時，在一般情況下潤滑劑的相容度(du)及潤滑作用也相應地增加(jia)。

因此(ci)，適(shi)當(dang)提高溫度(du)和增加剪切速率可以(yi)提高硅酮粉的相(xiang)容度(du)及(ji)潤(run)滑(hua)效(xiao)果。